Qui sommes-nous ?
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd.
« Marque DUMA » —
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. couvre une superficie de 42 000 mètres carrés et dispose d'équipements de production et de test haut de gamme, d'un système complet d'assurance qualité ainsi que d'une équipe de gestion de haute qualité. C'est une entreprise globale qui intègre la recherche et le développement, la production et la vente de pièces résistantes à l'usure pour les machines minières.
Offrant une solution tout-en-un
Propose des services de personnalisation OEM et ODM
L'entreprise a été créée
L'entreprise occupe un site
Notre produit
Les principaux produits comprennent : des revêtements de mantles et de doublures concaves, des parois de broyage ainsi que des plaques de distribution pour les concasseurs à cône ; des plaques de mâchoires, des protections latérales et des barres de pression pour les concasseurs à mâchoires ; des plaques de revêtement pour les broyeurs à boulets, les broyeurs autogènes et autres équipements similaires ; des marteaux et des plaques d'impact pour les concasseurs à percussion, ainsi que des têtes de marteaux, des barres de tamis, des blocs de revêtement et d'autres composants en acier allié résistant à l'usure destinés aux déchiqueteuses métalliques.
Pièces pour concasseurs à cône
Concasseur giratoire > Concasseur à cône > Concasseur à mâchoires >
Afficher les produits classésPièces pour concasseur à marteaux
Tête de marteau > Barre d'écran > Grande plaque grillagée > Plaque de protection de porte > Bloc de revêtement > Manchon de protection >
Afficher les produits classésPièces pour concasseurs à percussion
Contre-plaque > Plaque de marteau >
Afficher les produits classésPièces pour concasseur giratoire
Plaques de revêtement pour broyeurs à boulets > Plaques de revêtement pour broyeurs autogènes >
Afficher les produits classésSérie de pièces d'usure revêtues d'alliage
Rouleaux de broyage > Anneaux de broyage > Plaques de convoyeur > Plaques de chenille >
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Nos points forts
Métallurgie des matériaux
L'acier à haute teneur en manganèse Mn13-22 subit un traitement de trempe à l'eau, atteignant une dureté HB de 180 à 220 et une énergie de choc (Ak) ≥50 J/cm². La couche composite à haut contenu en chrome Cr26 présente une résistance de liaison métallurgique de ≥280 MPa, avec une épaisseur de la couche résistante à l'usure allant de 8 à 15 mm — toutes deux dans des limites contrôlables — et dépasse ainsi la norme ASTM A532.
Processus de moulage
La fonte d'acier est continuellement purgée avec de l'argon, associée au processus HPM (sable résine + coulée sous refroidissement intensif), atteignant ainsi des niveaux inférieurs ou égaux à 20 ppm pour l'oxygène et à 2 ppm pour l'hydrogène. De plus, la porosité de retrait dans les sections de 10 tonnes est maintenue en dessous de 0,5 %, respectant ainsi la norme de densité EN 1559-2, classe 4.
Équipement spécialisé
8 fours de fusion (4 × 3-8 t à fréquence moyenne + 4 × 10-20 t à gaz), une presse hydraulique de 1600 tonnes, et 14 tours verticaux à commande numérique. Les tolérances dimensionnelles peuvent être maintenues de manière constante au niveau CT9 (conformément à la norme GB/T 6414), avec une rugosité de surface Ra ≤ 25 µm.
Système de détection
Spectroscopie allemande SPECTRO MAXx, métallographie ZEISS et accélérateur linéaire de 4 MeV pour des tests non destructifs — ainsi qu'un retour d'information compositionnel côté four en ≤ 90 secondes. Certifié selon les systèmes ISO 9001 et IATF 16949, avec un taux de conformité initial supérieur ou égal à 99,2 %.
Capacité de production et livraison
Une installation de 42 000 m² comprenant 2 lignes de moulage sur sable et un four de séchage automatisé, capable de produire 1 800 tonnes par mois. De plus, nous proposons plus de 500 composants standard ainsi que des services avancés de numérisation laser 3D pour soutenir le développement rapide de pièces sur mesure. Les dessins STEP sont livrés dans les 24 heures, les commandes standard étant réalisées en 15 jours – et les demandes urgentes peuvent être satisfaites en aussi peu que 10 jours.
Service de qualité
Nous avons constitué une base de données comprenant plus de 300 composants miniers usés et établi une base de données d'usure spécifique à chaque client, en optimisant et en prolongeant continuellement la durée de vie des pièces résistantes à l'usure. Notre équipe technique dédiée propose un support technique complet avant la vente, ainsi que des solutions personnalisées après-vente assurées par un expert dédié pour chaque client.
Actualités et informations
2025-04-11
2025-06-03
2025-06-02