Analyse des trois principaux types de défauts de moulage dans les pièces mécaniques des concasseurs
2025-05-22
En coulant divers types Pièces mécaniques de broyeur Lors de la coulée des pièces d'usure pour concasseurs – telles que les plaques de mâchoire, les plaques de marteau et les revêtements de mâchoire mobiles – il est essentiel d'éviter les défauts de coulée afin d'assurer la qualité du produit. Étape cruciale dans la production chinoise de pièces moulées en acier au manganèse, le processus de coulée des composants mécaniques des concasseurs influence directement la durée de vie des équipements. Voici ci-dessous trois types courants de défauts de coulée accompagnés de leurs analyses caractéristiques :
I. Défauts de type linéaire (Problèmes de fissuration)
Dans le processus de moulage des pièces d'usure des concasseurs, les défauts linéaires se manifestent principalement sous forme de fissures, de fentes froides et d'autres problèmes similaires. Ces défauts apparaissent à la surface sous la forme de fissures étroites et fines, pouvant adopter des formes continues, intermittentes, droites ou ondulées. De tels défauts peuvent gravement compromettre l'intégrité et la performance des composants. Pièces mécaniques de broyeur La continuité structurelle.
La profondeur de tels défauts est souvent difficile à prévoir, et même après des réparations par soudage, ils peuvent encore déclencher la propagation de fissures pendant le fonctionnement de l'équipement, entraînant ainsi une défaillance de la pièce ou une fuite. Par conséquent, pour les défauts linéaires pénétrants, toute réparation et réutilisation doivent être strictement interdites.
II. Défauts de surface de type poreux (porosité et dommages)
Les défauts poreux constituent un problème courant de qualité dans les pièces moulées en acier au manganèse fabriquées en Chine, incluant principalement la porosité gazeuse, les cavités de retrait, les trous de sable, les inclusions de scories et le remplissage métallique insuffisant, qui deviennent visibles après l'usinage. De plus, les dommages superficiels tels que les bosses et les rayures entrent également dans cette catégorie de défauts. Ces défauts se caractérisent par leur répartition isolée, avec des formes, tailles et emplacements aléatoires.
Ces types de défauts se produisent généralement dans des distributions opposées, sont relativement peu profonds et ont tendance à être très bien cachés. Étant donné que les zones défectueuses manquent d'une structure de soutien provenant du matériau de base, il existe une possibilité de réparation sous conditions spécifiques.
III. Défauts internes de porosité de retrait (problèmes de densité)
Les défauts internes de cavités de retrait font principalement référence à des problèmes tels que la porosité de retrait non exposée et le relâchement dans les pièces moulées des éléments d'usure du concasseur, même après usinage mécanique. Ces défauts se présentent souvent sous forme de structures en réseau ou dendritiques. S'ils s'accompagnent de vides tubulaires internes ou de phénomènes d'usinage traversant, ces défauts peuvent entraîner une densité insuffisante de la pièce, augmentant ainsi le risque de fuite.
Ce défaut présente une légère perméabilité, ce qui peut facilement entraîner une fuite du milieu interne à l'intérieur de la pièce, nécessitant des méthodes d'inspection professionnelles pour une évaluation précise.
En tant que produit phare des pièces moulées en acier au manganèse de Chine, Pièces mécaniques de broyeur Le contrôle de la qualité doit commencer à la source même de la coulée. En optimisant les paramètres du processus et en renforçant la détection des défauts, nous pouvons améliorer considérablement la durée de vie et la fiabilité des pièces moulées des composants d'usure des concasseurs.
Les principaux produits de Duma Machinery comprennent : des revêtements de mantoue et de concavité, des parois de broyage ainsi que des plaques de distribution pour les concasseurs à cône ; des plaques de mâchoire, des protections latérales et des barres de pression pour les concasseurs à mâchoires ; des plaques de revêtement pour les broyeurs à boulets, les broyeurs autogènes et autres équipements ; des marteaux et des plaques d'impact pour les concasseurs à percussion ; ainsi que des têtes de marteaux, des barres de tamis, des blocs de revêtement et d'autres composants en acier allié résistant à l'usure destinés aux déchiqueteuses métalliques.