Une analyse complète du processus de production des plaques à mâchoires moulées pour les machines Duma
2025-04-25
En tant que fabricant professionnel de planches électroniques, Duma Machinery est Coulage de la plaque de mâchoire Le domaine dispose d'un système technologique mature. Vous trouverez ci-dessous un flux de processus détaillé pour les plaques de mâchoire, couvrant les étapes clés telles que la fusion et le traitement thermique, afin d'assurer la production de plaques de mâchoire moulées de qualité supérieure, résistantes à l'usure et offrant une haute résistance mécanique.
I. Procédé de fusion des métaux
Faire fondre à l'aide d'un four à induction à fréquence moyenne acide de 3 à 8 tonnes, en veillant à ce que Coulage de la plaque de mâchoire L'homogénéité et la haute ténacité du matériau, avec les étapes spécifiques suivantes :
1. Phase de prétraitement : Chargez l'acier de rebut et la fonte débarrassés des impuretés en tant que matériaux de base, et ajoutez des alliages tels que le ferrochrome, le ferrotungstène et le ferronickel pour optimiser la composition de l'acier fondu.
2. Traitement d'alliage : Ajoutez de la ferroalliage de manganèse et de la ferroalliage de silicium 5 à 10 minutes avant de couler l'acier, améliorant ainsi les performances du matériau.
3. Traitement de désoxydation : Ajoutez 0,05 % d'aluminium de haute pureté pour la désoxydation 2 minutes avant de couler l'acier, ce qui aide à réduire les inclusions d'oxyde.
4. Contrôle de la température : La température d'écoulement du fer fondu est strictement maintenue entre 1460°C et 1500°C pour garantir une fluidité optimale.
5. Traitement de modification : Des modificateurs composites aux terres rares sont ajoutés dans la poche pour affiner la structure des grains et améliorer les performances. Coulage de la plaque de mâchoire Sa résistance à l'usure.
6. Stabilisation et élimination de la scorie : Ajoutez un agent isolant protecteur contre la scorie pour recouvrir l'acier fondu, laissez reposer pendant 5 minutes, puis retirez la scorie afin de minimiser les impuretés.
7. Contrôle du coulage : Maintenez la température de coulage stable entre 1360°C et 1400°C pour garantir la qualité des pièces moulées.
II. Processus de traitement thermique
Après moulage et nettoyage, les pièces entrent dans la phase de traitement thermique pour une amélioration supplémentaire. Coulage de la plaque de mâchoire Dureté et ténacité :
● Équipement : Four de résistance type chariot
● Processus : Normalisation (refroidissement à l'air) + Tempérage (refroidissement à l'air), un traitement double
● Mesures de performance :
○ Dureté : HRC60,5
○ Ténacité à l'impact : 8,1 J/cm² (éprouvette entaillée 10×10×55 mm)
En tant que fabricant professionnel de plaques de mâchoire, Duma Machinery assure chaque pièce grâce à son processus rigoureux de production de plaques de mâchoire. Coulage de la plaque de mâchoire Tous affichent une résistance exceptionnelle à l'usure et une grande résistance aux chocs, répondant ainsi aux exigences strictes des industries telles que l'exploitation minière et les matériaux de construction.
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Les principaux produits de Duma Machinery comprennent : des revêtements de mantoue et de concavité, des parois de broyage ainsi que des plaques de distribution pour les concasseurs à cône ; des plaques de mâchoire, des protections latérales et des barres de pression pour les concasseurs à mâchoires ; des plaques de revêtement pour les broyeurs à boulets, les broyeurs autogènes et autres équipements ; des marteaux et des plaques d'impact pour les concasseurs à percussion ; ainsi que des têtes de marteaux, des barres de tamis, des blocs de revêtement et d'autres composants en acier allié résistant à l'usure destinés aux déchiqueteuses métalliques.