La relation entre le poids du marteau et la résistance à l'usure dans les broyeurs à marteaux
2019-08-28
Parce que les marteaux de concasseurs existent en différentes spécifications et niveaux de qualité, nous devons les sélectionner soigneusement lors de l'achat. En général, le processus de sélection consiste à choisir des marteaux en fonction du type de machine hôte, de la technologie de production, du secteur d'application, du matériau à broyer, voire même de la région spécifique – ce qui permet finalement de réduire au maximum les options afin de trouver le marteau le plus adapté à vos besoins. Choisir le bon marteau de concasseur peut considérablement améliorer l'efficacité de broyage de l'équipement, conduisant ainsi à une efficacité opérationnelle maximale.
Ce ne sont pas vos capacités qui définissent qui vous êtes, mais les choix que vous faites. C'est un conseil intemporel pour la vie — et il s'applique à chaque décision que nous affrontons, quel que soit ce que nous faisons. Par exemple, lorsqu'il s'agit de choisir un marteau-pilon, nous devons également procéder avec précaution. Après tout, ce n'est pas toujours l'option la plus chère qui est la meilleure ; au contraire, le bon choix est celui qui correspond parfaitement aux besoins de notre équipement. Ce n'est qu'en sélectionnant le marteau-pilon idéal, adapté précisément à notre machine de production, que nous pouvons garantir que les produits finaux seront non seulement de haute qualité, mais aussi durables et longue durée.
La tête de marteau d'un concasseur est un composant essentiel, et différents modèles sont disponibles ; les clients doivent donc prêter une grande attention lors de leur choix. En règle générale, les têtes de marteaux pour concasseurs pesant moins de 15 kg sont souvent conçues sous la forme de petits marteaux composites à haut contenu en chrome, tandis que celles destinées aux concasseurs dépassant 15 kg utilisent généralement de grandes têtes de marteaux à dents dorées. Mais pourquoi le choix de la tête de marteau du concasseur dépend-il de son poids ? Et quelle est exactement la différence entre ces deux types ?
Tout d'abord, examinons si le poids de la tête de marteau dans un broyeur à marteaux est lié à sa performance. En nous appuyant sur le principe de fonctionnement de la tête de marteau, nous pouvons constater qu'au moment où le matériau entre en collision avec le marteau tournant à grande vitesse, les arêtes tranchantes du matériau pénètrent dans la surface du marteau, créant ainsi des cratères d'impact. L'ensemble de cette force d'impact est ensuite converti en contrainte de compression agissant sur la face du marteau. L'acier à haute teneur en manganèse, reconnu pour sa très bonne ténacité, développe un certain niveau de dureté superficielle après avoir été frappé par des objets d'un poids considérable. Ce n'est que lorsque la tête de marteau atteint un poids spécifique qu'elle peut résister efficacement aux forces d'impact énormes exercées par des matériaux lourds, transformant ainsi ces forces en contrainte de compression — ce qui prolonge la durée de vie de l'outil. Par conséquent, selon l'analyse mécanique, il existe bel et bien une corrélation directe entre le poids de la tête de marteau et sa résistance à l'usure.
Deuxièmement, les différences entre les marteaux à tête petite et grande peuvent être identifiées en fonction des matériaux qu'ils broient, des matériaux choisis pour leur fabrication, ainsi que de leurs domaines d'application respectifs. La tête de petit marteau en composite à haut teneur en chrome se distingue par sa résistance supérieure à l'usure par rapport à l'acier à haute teneur en manganèse – grâce au matériau à haut contenu en chrome – et offre également des avantages supplémentaires tels qu'un coût réduit et une durée de vie prolongée. Ces bénéfices répondent efficacement à la volonté des clients de réduire leurs dépenses d'investissement, ce qui en fait le choix privilégié pour les usines de sable et de gravier de taille petite à moyenne, ainsi que pour les usines de briques et de tuiles. Parallèlement, la grande tête de marteau « Dent Dorée » est parfaitement adaptée à la manipulation de matériaux plus durs et fortement corrosifs, ce qui en fait un composant courant dans les concasseurs de moyenne à grande échelle. Elle est généralement utilisée dans les cimenteries et sur les lignes de production de sable et de gravier à grande échelle.
L'usure des marteaux dans les concasseurs à marteaux est inévitable, et elle constitue également une préoccupation pour de nombreux utilisateurs pendant l'opération. Dans la production réelle, différents poids de marteaux doivent être sélectionnés en fonction des facteurs d'influence spécifiques, ce qui contribue à prolonger la durée de vie des marteaux.
Les principaux produits de Duma Machinery comprennent : des revêtements de mantoue et de concavité, des parois de broyage ainsi que des plaques de distribution pour les concasseurs à cône ; des plaques de mâchoire, des protections latérales et des barres de pression pour les concasseurs à mâchoires ; des plaques de revêtement pour les broyeurs à boulets, les broyeurs autogènes et autres équipements ; des marteaux et des plaques d'impact pour les concasseurs à percussion ; ainsi que des têtes de marteaux, des barres de tamis, des blocs de revêtement et d'autres composants en acier allié résistant à l'usure destinés aux déchiqueteuses métalliques.