Paroi mobile du cône – Plaque de revêtement conique pour concasseur – Plaque de revêtement résistante à l'usure pour concasseur – Paroi de concassage DM-18
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Description du produit
- 产品描述
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Douille de cône mobile pour concasseur à cône – Pièces résistantes à l'usure spécialisées en concassage de Duma Machinery
Prolonge la durée de vie jusqu'à 50 % | Augmente la production de 10 % | Dépasse les normes OEM
Aperçu du produit
Les pièces d'usure de haute qualité du concasseur à cône, conçues avec la participation active des ingénieurs mécaniciens de Duma, comprennent : Paroi du cône mobile Les pièces clés telles que les doublures de cône fixe et de cône mobile. Nos produits offrent une performance exceptionnelle dans les applications réelles, dépassant même celle des produits d'origine.
Grâce à l'évaluation technique et à l'analyse de l'usure des doublures coniques des concasseurs, nous avons atteint :
- Durée de vie prolongée jusqu'à 50 %
- Augmentation de 10 % de la production
- Dans près de 100 % des tests, les performances atteignent ou dépassent celles des produits actuels.
Plusieurs options de grades d'alliages
Nous proposons une large gamme de matériaux, allant du Mn13Cr2 au Mn22Cr2, pour répondre à diverses applications et besoins en matière :
Matériau en alliage Manganèse (Mn) Chrome (Cr) Carbone (C) Silicium (Si) Carbure de titane (TiC) Scénarios d'application Mn13Cr2 12 à 14 % 1,5-2,0 % 1,1-1,3 % 0,4-0,6 % × Matériaux à faible impact et à faible usure (roches tendres, charbon) Mn18Cr2 18-19 % 1,5-2,0 % 1,15-1,35 % 0,4-0,6 % × Matériaux de dureté moyenne et résistants aux chocs (roches et minerais de dureté moyenne) Mn22Cr2 21,5-23 % 1,5-2,0 % 1,2 à 1,4 % 0,4-0,6 % × Matériaux à haute dureté et à forte résistance aux chocs (granit dur, gravier) Mn13Cr2-TiC 12 à 14 % 1,5-2,0 % 1,1-1,3 % 0,4-0,6 % √ Améliorer le problème de dureté initiale insuffisante, et doubler les performances globales. Mn18Cr2-TiC 18-19 % 1,5-2,0 % 1,15-1,35 % 0,4-0,6 % √ Améliorer le problème de dureté initiale insuffisante, et doubler les performances globales. Mn22Cr2-TiC 21,5-23 % 1,5-2,0 % 1,2 à 1,4 % 0,4-0,6 % √ Améliorer le problème de dureté initiale insuffisante, et doubler les performances globales. Pourquoi choisir Duma Machinery ?
Matériau en acier manganèse de haute qualité
Les pièces moulées standard sont les alliages Mn13Cr2, Mn18Cr2 et Mn22Cr2. Nos experts vous recommanderont le matériau le plus adapté en fonction de vos besoins d'application.
Plus de 4000 types de moules à couler
Un vaste stock de moules garantit que vous pouvez obtenir n'importe quelle chambre de broyage pour les concasseurs à cône populaires, assurant une disponibilité de 100 %.
Livraison rapide
Le délai de livraison standard est de 35 jours ; pour les pièces ne disposant pas de moules existants, le délai de livraison est de 45 jours. Un planning de production rigoureux garantit une livraison ponctuelle.
Fabrication selon les normes OEM
Que ce soit des couvercles de concassage de 2 kilogrammes ou des revêtements pour broyeurs giratoires de plus de 10 tonnes, nous assurons une livraison précise et efficace.
Modèles de marques principales pris en charge
Metso®
Nordberg Symons Nordberg Omnicone Série HP Nordberg Série GP Nordberg 2' 1144 HP100 GP100 3' 1352 HP200 GP100S 4' 1560 HP300 GP220 Terex®
Terex Powerscreen Terex Finlay Terex Cedarapids 1000 Maxtrak C-1554 TC1000 1000SR C-1550 TC1150 Sandvik®
Série CH de Sandvik Série CS de Sandvik Série QH de Sandvik CH420 CS420 QH441 CH430 CS430 QH332 *Remarque : Tous les noms de fabricants, numéros de pièce, modèles et descriptions sont fournis à titre indicatif et d'identification uniquement ; leurs droits de propriété appartiennent aux fabricants respectifs des machines. Toutes les pièces fournies sont fabriquées et garanties par Duma Machinery et ne sont ni fabriquées ni acquises par le fabricant d'équipements d'origine.
Contrôle de qualité strict
Transparence du processus de production
- Mise à jour hebdomadaire de la production - Assurez-vous de livrer à temps
- Surveillance en temps réel des usines - Vidéo du site de production disponible sur demande
- Rapport sur les matériaux - Fourniture d'un rapport matériel en temps réel pour chaque lot de produits
Traçabilité complète de la qualité
Chaque pièce moulée est accompagnée du rapport suivant, conservé pendant trois ans à des fins de traçabilité :
- Rapport d'inspection des dimensions
- Enregistrement du traitement thermique et numéro de four de coulée traçable
- Rapport sur la composition chimique
Conception exceptionnelle
L'ingénieur participe à toutes les étapes de l'optimisation de la conception.
Analyse de simulation
Analyse de l'usure assistée par ordinateur
Moulage de précision
Garantie d'une grande base de moulage
Contrôle de qualité rigoureux
Équipements de contrôle professionnels pour garantir la qualité


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