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Mur de broyage DM-02

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Mur de broyage DM-02

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  •   Paroi de broyage : La paroi de broyage est un composant essentiel du concasseur à cône. Elle forme, avec le bâti, l'arbre horizontal, le cône mobile, la roue d'équilibrage, la douille excentrique, la paroi inférieure de broyage, le coupleur hydraulique, le système de lubrification, le système hydraulique et le système de contrôle, l'ensemble du concasseur à cône. Elle est également appelée : paroi de broyage, revêtement du cône fixe, revêtement pour concasseur à cône, revêtement pour concasseur à cône, cône fixe, cône fixe, plaque de broyage.
     
      La paroi de broyage et la paroi de concassage sont les principaux composants qui travaillent ensemble dans le concasseur à cône pour broyer les matériaux. Étant fixes, elles sont également appelées cônes fixes. Lors du fonctionnement du concasseur à cône, la paroi de concassage effectue un mouvement orbital ; la distance entre elle et la paroi de broyage varie alternativement en se rapprochant puis en s'éloignant, ce qui permet de comprimer et de broyer les matériaux. Une partie des matériaux est évacuée par la sortie d'ouverture latérale. La paroi de broyage est fixée sur l'anneau de réglage à l'aide de vis en forme de U ; un alliage de zinc est injecté entre ces deux éléments afin d'assurer une fixation étroite. Lors de l'installation ou du remplacement de la paroi de broyage, il convient de vérifier son serrage après 6 à 8 heures de fonctionnement et de resserrer à nouveau les vis en forme de U. Voici une présentation de quelques revêtements couramment utilisés pour les concasseurs à cône en acier au manganèse élevé :
     
      Moulin à rouleaux en manganèse 13 (Mn13) – Paroi de broyage et paroi de concassage
      Le Mn13 possède une résistance à la traction élevée, une bonne ductilité et ténacité ainsi qu'une non-magnétisme. Même lorsque les pièces s'usent jusqu'à devenir très fines, il peut encore supporter des charges d'impact importantes sans se fissurer, ce qui le rend adapté à la fabrication par moulage de divers éléments soumis à l'usure et aux chocs.
            
      Moulin à rouleaux avec paroi de broyage en Mn13Cr2
      En utilisant le matériau Mn13Cr2, qui consiste à réduire la teneur en C et en Mn du acier manganèse traditionnel tout en y ajoutant du chrome, on remédie au déficit de ténacité de l'acier manganèse traditionnel et on prolonge ainsi efficacement la durée de vie des pièces d'usure.
            
      Moulin à rouleaux Mn18 (Mn18) – Paroi de broyage et paroi de concassage
      La fonte d'acier manganèse résistant à l'usure est la catégorie la plus ancienne et la plus largement utilisée. En particulier, le revêtement de broyage en acier manganèse élevé Mn18 de type standard présente une teneur élevée en manganèse et en carbone. À l'état coulé, la microstructure de cet acier est constituée d'austénite et de carbures ; après un traitement de trempe à l'eau à 1050℃, la plupart des carbures se dissolvent dans l'austénite.
            
      Moulin à rouleaux avec paroi de broyage en acier Mn18Cr2
      Le matériau utilisé est le Mn18Cr2, soumis à un traitement de modification composite qui permet d'affiner les grains et de purifier les joints de grain. Lors de la coulée, on contrôle le mode de solidification et on optimise le processus de traitement thermique. Ainsi, les pièces moulées présentent une dureté élevée, une bonne ténacité, une excellente résistance aux chocs et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend particulièrement adaptées au fonctionnement des concasseurs à cône de taille moyenne et grande.
            
      Moulin à rouleaux en acier Mn22Cr2, paroi de broyage et paroi de concassage
      La paroi de broyage conique et la paroi de concassage cylindrique Mn22Cr2, développées par l'entreprise pour ses clients américains, ont passé avec succès les contrôles de production et présentent une résistance accrue à l'usure, ce qui leur a valu l'approbation des clients américains.
            
      Nouvelle paroi de broyage composite à mur de broyeur
      En utilisant de l'acier au manganèse à faible coût ou de l'acier au manganèse ultra-haut comme matériau de base pour les pièces d'usure de grande taille, on y intègre par composite des alliages de carbure dur sur les zones de travail. Ainsi, la surface d'usure des pièces d'usure bimétalliques composites présente une excellente résistance à l'usure, tandis que les surfaces non soumises à l'usure bénéficient d'une excellente ductilité et d'une excellente ténacité aux chocs. Cela réduit l'usure de l'acier au manganèse de base et prolonge considérablement la durée de vie des parois de broyage des concasseurs à cône.
     
      Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. fabrique principalement des pièces détachées pour concasseurs à mâchoires (plaques dentées, plaques de protection, plaques de pression, etc.), des pièces détachées pour concasseurs à cône (parois de broyage, parois de fracture, disques de distribution, manchons de pression, etc.), des pièces détachées pour broyeurs à boulets (revêtements, billes d'acier, etc.), des pièces détachées pour concasseurs à percussion (marteaux, revêtements, etc.), des têtes de marteaux pour concasseurs à marteaux, ainsi que diverses pièces détachées en alliage résistant à l'usure.
     
      L'entreprise s'engage à rester orientée vers le marché et à placer la qualité au premier rang tout en mettant l'utilisateur au cœur de ses préoccupations. Elle a mis en place un système complet de gestion de la qualité conforme à la norme ISO9001, formé une équipe hautement qualifiée en développement technologique et en gestion de la production. Ses concepts de gestion avancés et ses mesures de gestion rigoureuses garantissent la qualité des produits ainsi que leur avantage concurrentiel en termes de prix.
     
      Nous accueillons chaleureusement les clients nationaux et étrangers, qu'ils viennent en personne, par téléphone ou par courrier, pour discuter d'affaires. Nous vous offrirons un service de qualité.

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